怎么合理使用路面冷銑刨機銑刨刀具？

    路面冷銑刨機在用的時候，盡量要保養好銑刨機的刀具，刀具很容易磨損過去之后，造成失效。耽誤我們的工程進度，影響效率，甚至造成違約，承擔相應的損失，得不償失。所以一定要注意到銑刨機的刀具保養工作。本文根據路面冷銑刨機銑刨原理、刀具結構及失效因素、現實操作和施工經驗，分析總結出合理使用銑刨機刀具的措施，從而有用地進步施工服從，節約施工成本。

1、 銑刨特性的活動分析

銑刨刀具旋轉活動加載（通過機重與機器的向前活動）于被銑路面物料，在銑刨刀具與被銑路面物料處產生很高的接觸應力，該接觸應力達到極限時，路面物料被壓碎和崩落，隨著活動的進行（刀具旋轉活動、機器的直線活動），路面物體被壓碎和崩落不間斷地交替進行，從而形成銑刨。銑刨鼓進行銑刨時，刀尖的速度由旋轉速度（銑刨速度）ω與行駛速度（進刀速度）v兩部分構成。刀尖的切削軌跡為旋輪線，方程描述為： x = vt + rsinωt y = r (1-cosωt)式中：ω—角速度塑料刀片，ω=2πn/60 ， n—銑刨轉速度， r—銑刨半徑銑刨鼓每旋轉一周，刀具銑刨空間在銑刨鼓軸向投影面積為旋輪線與路面構成的區域。在水平方向，旋輪線上任意相鄰兩點的距離為W=1000vt/60(mm)，hi為銑刨深度。刀具由底向上銑刨，銑刨厚度漸漸增大。

2、刀具結構及失效因素

1).刀具由四部分組成：a. 硬質合金頭、b.刀體、c.護圈、d.彈性套?！　∮操|合金頭通過釬焊于刀體上，它直接參與對路面的銑刨；護圈把刀體和刀座隔開，使之不與刀座直接接觸，珍愛刀座不被磨損；刀具安裝在刀座中，通過彈性套使刀具緊配合在刀座安裝孔內,而刀體能在彈性套內轉動，保證刀具在銑刨過程中磨損均勻。

2).失效因素

a.沒根據銑刨路面硬度來選取與之相配的銑刨刀具,從而造成刀具的非正常磨損。

b.冷卻水量不夠造成刀具硬質合金頭熱蝕。

c.銑刨速度與銑刨深度不匹配造成刀座干涉磨損。

d.刀體與彈性套之間被沙?？?span>,銑刨時刀體不能在彈性套內轉動, 造成刀具偏磨。

3 刀具的合理使用

針對以上刀具的四種失效因素,提出刀具的合理使用措施：

a).為避免刀座干涉磨損而引起刀具過度磨損濰坊設計，保舉下列銑刨速度與銑刨深度對應表：

b). 銑刨深度越大,刀具與物料接觸的時間越長,摩擦發熱越多, 為避免刀具硬質合金頭熱蝕,需加大冷卻刀頭的噴水量。當銑刨深度較淺時（5cm以下）應削減冷卻刀頭的噴水量，以便物料的拋出，削減刀具與被銑下物料的接觸機率，削減刀具的磨損。

c).根據銑刨機功率大小、銑刨路面的軟硬情況來選用刀具下表表列出Wirtgen刀具和Knnametal刀具在不同施工工況下的選用

d).每工作6～8小時，檢查刀具的轉動情況和磨損情況，確保安裝的刀具能在刀座孔中自由轉動，刀具磨損緊張的應及時替換；刀具的伸出長度對施工質量影響較大，替換刀具時盡量保證刀具的伸出長度同等；假如銑刨刀具有一半磨損緊張需替換，建議把整套刀具都替換掉；使用過但磨損不緊張的刀具重新組合成一套，繼承使用，如許既能保證路面施工質量，又能延伸刀具的使用壽命，削減施工成本。

4 結論

     通過以上的分析和總結，在施工過程中刀具的合理使用對施工質量、施工服從和施工成本有偏重要的意義。

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