發布日期:2020/4/25 11:11:54 來源: 互聯網 瀏覽量:次
路面冷銑刨機在用的時候,盡量要保養好銑刨機的刀具,刀具很容易磨損過去之后,造成失效。耽誤我們的工程進度,影響效率,甚至造成違約,承擔相應的損失,得不償失。所以一定要注意到銑刨機的刀具保養工作。本文根據路面冷銑刨機銑刨原理、刀具結構及失效因素、現實操作和施工經驗,分析總結出合理使用銑刨機刀具的措施,從而有用地進步施工服從,節約施工成本。
1、 銑刨特性的活動分析
銑刨刀具旋轉活動加載(通過機重與機器的向前活動)于被銑路面物料,在銑刨刀具與被銑路面物料處產生很高的接觸應力,該接觸應力達到極限時,路面物料被壓碎和崩落,隨著活動的進行(刀具旋轉活動、機器的直線活動),路面物體被壓碎和崩落不間斷地交替進行,從而形成銑刨。銑刨鼓進行銑刨時,刀尖的速度由旋轉速度(銑刨速度)ω與行駛速度(進刀速度)v兩部分構成。刀尖的切削軌跡為旋輪線,方程描述為: x = vt + rsinωt y = r (1-cosωt)式中:ω—角速度塑料刀片,ω=2πn/60 , n—銑刨轉速度, r—銑刨半徑銑刨鼓每旋轉一周,刀具銑刨空間在銑刨鼓軸向投影面積為旋輪線與路面構成的區域。在水平方向,旋輪線上任意相鄰兩點的距離為W=1000vt/60(mm),hi為銑刨深度。刀具由底向上銑刨,銑刨厚度漸漸增大。
2、刀具結構及失效因素
1).刀具由四部分組成:a. 硬質合金頭、b.刀體、c.護圈、d.彈性套?! ∮操|合金頭通過釬焊于刀體上,它直接參與對路面的銑刨;護圈把刀體和刀座隔開,使之不與刀座直接接觸,珍愛刀座不被磨損;刀具安裝在刀座中,通過彈性套使刀具緊配合在刀座安裝孔內,而刀體能在彈性套內轉動,保證刀具在銑刨過程中磨損均勻。
2).失效因素
a.沒根據銑刨路面硬度來選取與之相配的銑刨刀具,從而造成刀具的非正常磨損。
b.冷卻水量不夠造成刀具硬質合金頭熱蝕。
c.銑刨速度與銑刨深度不匹配造成刀座干涉磨損。
d.刀體與彈性套之間被沙???span>,銑刨時刀體不能在彈性套內轉動, 造成刀具偏磨。
3 刀具的合理使用
針對以上刀具的四種失效因素,提出刀具的合理使用措施:
a).為避免刀座干涉磨損而引起刀具過度磨損濰坊設計,保舉下列銑刨速度與銑刨深度對應表:
b). 銑刨深度越大,刀具與物料接觸的時間越長,摩擦發熱越多, 為避免刀具硬質合金頭熱蝕,需加大冷卻刀頭的噴水量。當銑刨深度較淺時(5cm以下)應削減冷卻刀頭的噴水量,以便物料的拋出,削減刀具與被銑下物料的接觸機率,削減刀具的磨損。
c).根據銑刨機功率大小、銑刨路面的軟硬情況來選用刀具下表表列出Wirtgen刀具和Knnametal刀具在不同施工工況下的選用
d).每工作6~8小時,檢查刀具的轉動情況和磨損情況,確保安裝的刀具能在刀座孔中自由轉動,刀具磨損緊張的應及時替換;刀具的伸出長度對施工質量影響較大,替換刀具時盡量保證刀具的伸出長度同等;假如銑刨刀具有一半磨損緊張需替換,建議把整套刀具都替換掉;使用過但磨損不緊張的刀具重新組合成一套,繼承使用,如許既能保證路面施工質量,又能延伸刀具的使用壽命,削減施工成本。
4 結論
通過以上的分析和總結,在施工過程中刀具的合理使用對施工質量、施工服從和施工成本有偏重要的意義。
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