發布日期:2020/7/13 10:20:58 來源: 互聯網 瀏覽量:次
一、銑刨鼓
(1)銑刨鼓的組成及工作原理
銑刨鼓最基本的組成是鼓體,在鼓體上面按一定規則左右螺 旋分布的基座、廢料拋料板、安裝在基座上面的刀座以及安裝在刀座上面的刀頭等。工作的時候,勻速旋轉的銑刨鼓在行走系統的帶動下,沿水平方向對路面的表層(基層)進行切削,切削深度經深度控制儀設定后自動控制。切削下來的廢料在基座螺旋線和拋料板的作用下,被送到銑刨鼓的前端的集料皮帶上,再由輸料皮帶輸送到泥頭車運離現場。
1、清底作業造成的非正常損壞在進行橋底清底作業的時候,由于橋面.上鋪設的鋼筋深淺不一,銑刨時很容易刨到表層的鋼筋,導致水泥刀頭刀尖崩掉、刀頭從刀柄處斷裂或者刀座的脫落。繼續使用將導致刀座和基座的磨損。嚴重的,鋼筋可在銑刨鼓上卷一周后 ,纏住銑刨鼓導致銑刨鼓卡死從而使發動機過載后自動熄火或造成其他部件的損壞。
2、城市道路作業時的非正常損壞,較早前的城市道路加鋪瀝青時,有一些沙井 蓋沒有進行提升,仍然埋在瀝青路面的下邊。在進行路面維修銑刨作業時,由于此類路面瀝青層不厚, -般為4 cm,極容易出現銑刨鼓把沙井蓋刨起來的情況,直接導致部分刀頭折斷,嚴重的會導致刀座脫落,集料皮帶、輸送皮帶被刨起的沙井蓋割破。
(3)合理的操作設備以及合理的使用刀頭
盡量避免機器在最高負荷的狀態下工作, 嚴禁在趕工期的時候拼設備。更換刀頭的時候, 應使用銅 (紫銅) 錘, 嚴禁使用鐵錘直接敲擊刀尖進行安裝;拆卸刀頭時, 應使用專用的工具進行拆卸, 嚴禁用工具直接敲擊刀頭的刀體部分拆卸。不允許使用磨損超過極限、刀柄漲簧、墊片損壞的刀頭;應選用與被銑刨材料相匹配的刀頭型號;根據銑刨深度的不同調整噴淋的出水量;在進行整套刀頭更換的時候, 建議整套刀頭在磨損接近一半的情況下, 全部拆下, 再重新裝一套全新的刀頭, 然后把第一次卸下的刀頭作為備用刀頭使用。此舉可以獲得良好的經濟效果和保證有較高的使用質量。
二、行走系統在使用中的注意事項
銑刨機通常是4個履帶驅動行走,根據銑刨的工作原理可知,除銑刨鼓以外,行走系統也是完成銑刨作業的重要組成部分。橡膠履帶板和三
輪(驅動輪、支重輪、引導輪) -帶(履帶鏈條)除了正常磨損以外,不正確使用、保養、維護的話,也會造成行走機構的過早損壞。
行走系統在使用中的注意事項:
(1)履帶應保持合適的張緊度
履帶的過緊和過松都會造成履帶的非正常磨損,如張緊過度,容易造成履帶銷和銷孔的過早磨損、鏈軌節被拉長和張緊輪以及驅動輪的磨
損如張緊過松,則會造成運行的履帶波動、拍打、沖擊,造成導輪和支架.上部的異常磨損,嚴重的會造成履帶脫軌。
(2)檢查4個履帶同步行走情況
應經常注意檢查4個履帶是否同步行走。其不同步的表現形式為行走時,其中的某個履帶或者是打滑(過快)或者是被其他履帶拖著走(過
慢)。持續一段時間后,不同步那條履帶上的履帶板比其他的履帶板磨損明顯加劇。此故障原因大多是液壓系統故障所致。出現這樣的故障現象時,建議交專業的維修人員對行走液壓系統進行檢測處理。根據筆者經驗,行走不同步的主要原因是4個行走馬達由于使用時間長、磨損程度不一而造成原設定壓力不同,這就需要對4個行走馬達進行檢測、維修、調整。
(3)施工過程中控制行走速度
銑刨作業中(特別是瀝青銑刨時),如銑刨速度過快,廢料不能及時被輸送走堆積在銑刨室內或前面,對前進方向形成阻力,可能造成履帶打
滑,致使履帶板的磨損加快。出現這情況時,應馬上降低行走速度或者將行走控制桿放在中位、銑刨鼓保持在銑刨狀態,待翻料板和皮帶機把廢料全部輸送完畢后才重新開始銑刨。
(4)經常進行清潔清理
如果不進行清潔清理的話,銑刨過程中粘附、鑲嵌在履帶、支重輪等上面的廢料也會使這些部件過早的損壞。-般表現在鏈軌的過度磨損,
乃至出現斷裂;支重輪與鏈軌接觸部位的磨損、支重輪漏油等。在工作過程中-定要做好清潔工作。銑刨機操作手天工作完畢必須用隨機的
高壓水槍清洗4個履帶。在銑刨水泥的時候,要求每隔4 h對履帶進行沖洗,以防水泥漿凝固;定期檢查、及時清理履帶、鏈軌等部件的鑲嵌物。
對設備進行檢查維護是保證設備性能、提高設備使用壽命的重要手段。同樣的設備,由不同的管理者和使用者進行使用,由環同的使用、維護方式有可能會出現絕然不同的兩種結果。因此, 對機械設備的正確認識和加大對設備保養、維護的力度,使設備保持良好的機況對施工企業的生產效率、運營成本、工程質量等方面都有積極的意義。
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